Suya daldırıldıktan sonra blister makinesinin tedavi yöntemi

Tufandan sonra, blister makineniz maalesef sular altında kalırsa, kaybı en aza indirmek için lütfen aşağıdaki doğru kullanım yöntemine bakın. Hongyouxing şirketinden profesyonel bir mühendis aşağıdaki içeriği yazar. Sadece referans için!

Blister makinesinden sonra tedavi yöntemi suya daldırılır:
Elektrik parçası (özellikle önemli)

① Güç kaynağını ayırın ve aşağıdaki tüm adımları onayladıktan sonra, güç profesyonellerin rehberliğinde tekrar açılabilir!
Tüm güç kaynaklarını ayırın, ana kapıda kapanış işlemini yasaklayan bir işaret asın ve güç kaynağı bağlantısı kesilene kadar blister makinesinde çalışmayın.

PLC Ana kartına ve dokunmatik ekrana girerse.
Su PLC ana kartına ve dokunmatik ekrana girerse, iç pilin mümkün olan en kısa sürede çıkarılması gerekir. Aksi takdirde, tek tek bileşenler hala enerjilendirilir ve nemli bileşenlerin hasarını kötüleştirir.

Suyun elektrik kutusuna girip girmediğini kontrol edin
Elektrik kutusu suya batırılmışsa, profesyonellerden tüm elektrik kutusundaki elektrik bileşenlerini çıkarmalarını, kabuğu açmalarını ve devre kartını ve metal kontaklarını G/Ç temizleme sıvısı ile temizleme sıvısı ile temizlemelerini isteyin, 24V güç kaynağı, 5V güç kaynağı, transformatör, AC kontaktörleri, hava anahtarları, katı durum cihazları vb.; Temizlenemeyen yerler ve bileşenler yıkanmalıdır. Yıkamadan sonra devre kartının tamamen kuru olduğundan ve tekrar takılabildiğinden emin olun. Tek bir birim kapasitör veya transistör hasar görürse, değiştirme için üreticiye başvurun.

④ Tüm elektrikli bileşenler
Tüm bileşenleri tamamen kurutmak için bir saç kurutma makinesi veya kurutma makinesi kullanın. Ayrılmış ve temizlenmiş bileşenler kuru malzemeye katmanlanabilir. Kurutma sıcaklığı 50 ~ 60 ℃ ve kurutma süresi 8 ~ 10 saattir. Düşük sıcaklık ve uzun süre seçmek daha iyidir. Kurutulduktan sonra, yalıtım direnci değerinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını test edin. 24V düşük voltajlı devreler ve bileşenler için 100k üzerinde bir multimetre direnç dişlisi kullanılması önerilir (dişli ne kadar büyük olursa, daha iyi) ve 220V ve üstü devre ve bileşenler için hasarlı ve tamamen kuru olup olmadıklarını yargılamak için bir megohMeter kullanılması önerilir.

Eelektrik Bileşenler ayrı ayrı enerji verilir ve kontrol edilir
Profesyonellerden tamamen kuru elektrik bileşenlerine ayrı ayrı enerji vermelerini ve incelemelerini isteyin ve ardından bunları kurun ve sadece sağlam olduktan sonra kullanın.

Diğer
Yukarıdaki işlemlerden sonra elektrik bileşen arızası önlenemezse, lütfen hemen kullanmayı bırakın ve blister makinesine başlamadan önce değiştirme veya onarım için üreticinin servis personeline başvurun.

Hidrolik kısım
① Motor yağ pompasının suya sahip olup olmadığını kontrol edin
Motor yağ pompası suya batırılırsa, motor yağı pompası açılamaz, çünkü hidrolik yağdaki su, motor açıldıktan sonra makinenin hidrolik boru sistemine girebilir ve metal hidrolik bileşenlerin paslanmasına neden olur.

② Hidrolik yağın suyu varsa
Çerçeve üzerindeki yakıt deposunun altındaki fişi açın, az miktarda yağ bırakın ve az miktarda kağıtla tutuşturun. Eğer ateşlenemezse veya yanma işlemi sırasında çatlak varsa, hidrolik yağda su olduğu anlamına gelir; Ayrıca, maviye dönüp dönmeyeceği susuz bakır sülfat ile test edilebilir, sulu olduğu anlamına gelir. Yağ su içeriyorsa, yağ deposundaki tüm hidrolik yağın değiştirilmesi gerekir. Yağı değiştirmeden önce yağ tankını temiz bir bezle silin.

Aynı zamanda, hidrolik bileşenleri ve boru hatlarını kontrol edin ve aynı şekilde işleyin.

Diğer Parçalar
① Tüm servo motorları ve sürücüleri kontrol edin
Profesyonellerden motorun statorunu ve rotorunu ayırmalarını isteyin ve stator sargılarını kurutun (servo motor rotorunun güçlü manyetik kuvveti vardır, lütfen güvenliğe dikkat edin) ve motor kabuğuna en az 8 saatlik kurutma uzatmak için 100W akkor lamba kullanın. Kurutulduktan sonra kullanın Yalıtım direncinin ≥0.4mΩ olmalıdır. Aynı zamanda, motor rulmanı çıkarılır ve kullanılıp kullanılamayacağını kontrol etmek için benzin ile temizlenir, aksi takdirde aynı spesifikasyonun rulmanını değiştirir.
② Yağlama pompasını kontrol edin
Yağlama pompası motorunun rotorunu, statorunu ve pompasını ayırın. Sabit sargılar bir kurutma haznesinde kurutulabilir. Yalıtım direnci ≥0.4mΩ olmalıdır. Pompa paslanmış ve sıkışmışsa, kalıp pas sökücü pompaya püskürtülebilir. Derusting, pompa tankındaki dişliler esnek bir şekilde döner.
Yağlanmış parçaları yağlayın ve yağlamanın iyi olup olmadığını kontrol edin. Yağlama veya yetersiz yağlamama gibi anormallikler varsa, zamanla onarılmalıdır.
Makine Teftişini tamamlayın
Tüm makineyi kontrol edin, iyi bir temizlik ve rast aracı tedavi iş yapın, başlarken her eylemi test edin ve eylem sürecinde herhangi bir anormallik olup olmadığını gözlemleyin!
güvenlik uyarısı

Yukarıdaki adımlarla başa çıkmak için profesyonel bakım personeline başvurmanız ve ardından test normal olduktan sonra makineyi açıp test etmeniz önerilir. Başlamadan önce, her kontrol eylem ünitesinin normal olup olmadığını görmek için lütfen manuel modda test edin ve ardından otomatik modu açın. .