Sayfa/ince plaka işleme alanında önemli "malzeme süreci" adaptasyon problemleri vardır:
Elastik deformasyon kontrolü
Pet filmi sarma işlemi sırasında elastik geri çekilmeye eğilimlidir, bu da çekirdek çökme veya yüzey kırışıklıklarına neden olur. Geleneksel ekipmanın, sabit gerilim kontrolü yoluyla malzeme kalınlığı (0.1mm-1.2mm) ve hat hızındaki (1-100m/dakika) dinamik değişikliklere uyum sağlamak zordur ve sarma çapı hatası genellikle ±%2'ye kadardır.
Statik adsorpsiyon problemi
PS tabakaları, sürtünme sırasında 10kV'ye kadar statik elektrik üretmeye eğilimlidir, bu da malzemelerin birbirini veya tozunu adsorbe etmesine neden olur, aşağı akış baskısı, laminasyon ve diğer işlemlerin doğruluğunu doğrudan etkiler. Geleneksel anti-statik önlemler (iyon üfleyiciler gibi) sınırlı kapsam ve yüksek enerji tüketimi gibi kusurlara sahiptir.
Sıcaklık hassasiyeti
PC ve ABS gibi mühendislik plastikleri, yüksek sıcaklıklarda yumuşama ve deformasyona ve düşük sıcaklıklarda kırılgan çatlamaya eğilimlidir. Geleneksel soğutma sistemleri, sarma işlemi sırasında dinamik sıcaklık kontrolü elde etmek zordur, bu da malzemede artık strese neden olur ve enjeksiyon kalıplamasının kalitesini etkilemektedir.
Modüler tasarımı otomatik merkez sarıcı üç teknik ilkeye dayanmaktadır:
Fonksiyonel ayrışma
Sargı işlemi üç bağımsız modül katmanına ayrılır: "temel hareket kontrolü", "malzeme adaptasyonu" ve "çevre kontrolü" ve katmanlar standart arayüzler aracılığıyla iletişim kurar. Örneğin, basınç telafisi modülünün sadece mekanik yapıyı değiştirmeden servo motor kontrol katmanı ile etkileşime girmesi gerekir.
Dinamik kombinasyon
Modül Hot-SWAP teknolojisi aracılığıyla, kullanıcılar ekipman çalışırken fonksiyonel modülleri değiştirebilir veya ekleyebilir. Örneğin, PET filmi işlenirken, basınç telafisi modülü hızlı bir şekilde yerleştirilebilir ve sistem kontrol algoritmasını otomatik olarak tanır ve ayarlar.
Yazılım tanımlı donanım
Her modülde yerleşik bir mikroişlemciye sahiptir ve fonksiyonel genişleme ürün yazılımı yükseltmeleri ile elde edilir. Örneğin, anti-statik modül, yük dağılımını malzemenin yüzeyinde gerçek zamanlı olarak görüntülemek için "statik alan görselleştirme" işlevine yükseltilebilir.
Teknik Uygulama:
Mekanik Arayüz Standardizasyonu: 3 inç/6 inç şaft çapı, modül değiştirme süresi <5 dakika ile uyumlu ISO 10473 standart pnömatik şaft arayüzünü benimseyin.
Elektrik Arabirimi Birleştirme: Tüm modüller, CAN veriyolu ve destek tak ve oynatma aracılığıyla ana kontrol sistemi ile iletişim kurar.
Yazılım mimarisi katmanlıdır: temel katmanın üç seviyeli mimarisi (hareket kontrolü), adaptasyon katmanı (malzeme özelliği işleme) ve uygulama katmanı (proses parametresi ön ayar), modüllerin birbirine müdahale etmemesini sağlar.
Endüstri Uyarlama Stratejisi: Malzeme Özellikleri
1. Basınç Tazminat Modülü (Pet filminin elastik deformasyonuyla uğraşmak için)
Prensip: Lazer yer değiştirme sensörü, sarma çapının gerçek zamanlı değişimini izler ve servo motor, gerilim telafisi değerini dinamik olarak ayarlar.
İşlev:
Uyarlanabilir elastik katsayı: PET ve PP gibi malzemelerin yerleşik elastik veritabanı, telafi parametrelerini otomatik olarak eşleştirir.
Kırışıklık Karşıtı Kontrol: Sargılamanın erken aşamasında (küçük sarma çapı) gerginliği artırın ve malzeme birikimini önlemek için daha sonraki aşamada (büyük sarma çapı) gerginliği azaltır.
Kenar telafisi: Ultra ince malzemeler (0.1mm PET gibi) için, sarma düzlüğünü%40 arttırmak için kenar gerginliği telafisi algoritması kullanılır.
2. Anti-statik modül (PS sayfalarının elektrostatik adsorpsiyonu ile ilgilenmek için)
Prensip: Sarma işlemi sırasında kontrol edilebilir bir elektrostatik alan oluşturmak için elektrostatik alan simülasyonunu iyon nötralizasyon teknolojisi ile birleştirin.
İşlev:
Elektrostatik alan görselleştirme: Sensör dizisi ile malzeme yüzey yükü dağılımının gerçek zamanlı gösterimi.
İyon Konsantrasyonu Ayarı: İkincil kirlilik olmadan statik elektriği ortadan kaldırmak için iyon rüzgar yoğunluğunu malzeme kalınlığına göre otomatik olarak ayarlayın.
Anti-statik yaşam uzantısı: Modül yerleşik bir kendi kendini temizleme fonksiyonuna sahiptir ve servis ömrü geleneksel iyon üfleyicilerinden 3 kat daha uzundur.
3. Diğer endüstri uyarlama modülleri
Sıcaklık Kontrol Modülü: PC ve ABS gibi malzemeler için ± 1 ° C sarma ortamı sıcaklık kontrolü sağlar.
Toz Koruma Modülü: Optik dereceli PS tabakası işleme için uygun bir negatif basınç sistemi aracılığıyla toz adsorpsiyonunu önleyin.
Akıllı Sapma Düzeltme Modülü: Makine Görüşü Teknolojisini kullanarak, malzeme sapmasını otomatik olarak ± 0.1mm doğrulukla düzeltir. .
Telif hakkı © 2024 Termoform Makinesi/Plastik Kupa Makinesi Her hakkı saklıdır.Özel Otomatik Vakum Termoform Plastik Makinesi Üreticileri